La economía circular de las películas flexibles aspira a la alimentación

La coalición MBOLD está construyendo un nuevo ecosistema de partes interesadas para apoyar una economía circular para películas y envases flexibles en el Alto Medio Oeste.

Teniendo en cuenta que ahora está navegando por el sitio web de la revista Packaging World, es muy probable que esté trabajando con el propietario de una marca o una empresa de CPG en una capacidad relacionada con las operaciones de embalaje. Y si marca esa casilla, entonces es casi seguro que al menos estará al lado de proyectos destinados a mejorar el perfil general de sostenibilidad de sus productos. Las marcas se han impuesto fechas límite para cumplir estos compromisos, generalmente un número redondo como 2025 o 2030 que a algunos les preocupa que no sea práctico. Pero, para ser justos, con objetivos tan elevados, lo práctico podría ser enemigo de lo posible. Sin mencionar que a la gente le gustan los números bonitos y redondos para las fechas objetivo.

Mientras tanto, aguas arriba de usted, los convertidores y otros proveedores de embalajes están trabajando para desarrollar materiales más sostenibles que puedan vender en su operación. En el caso de PCR, lo primero que se busca es un suministro fiable. Una vez que lo han conseguido (lo cual no es garantía), piden a los recicladores materiales de mayor calidad.

Y detrás de usted, los minoristas están trabajando bajo sus propios objetivos de sustentabilidad, tal vez haciendo que los perfiles de sustentabilidad de sus productos sean un factor en la cantidad de espacio que obtendrá en sus estantes minoristas, si corresponde. Todos los esfuerzos distintos y dispares de estas partes interesadas se deben a que los consumidores dicen que están buscando activamente productos con envases más sostenibles.

Pero con demasiada frecuencia, cada actor o cada peldaño de la escalera opera en un silo. Los eslabones de la cadena de suministro a la izquierda y a la derecha del CPG/marca tienen sus propios conjuntos de KPI que deben alcanzar, y es posible que no siempre se alineen con los suyos. A veces parece que todos están tomando un camino diferente, abriéndose camino por separado a través del desierto hacia lo que debería ser un destino común. Es por eso que vale la pena seguir de cerca una asociación innovadora liderada por la coalición MBOLD de Minnesota, aún en su infancia. La película de polietileno reciclable que General Mills utiliza en las barras de granola Nature Valley para dejar en las tiendas se puede convertir actualmente en productos duraderos como juegos para parques infantiles, terrazas, cercas y muebles. Las películas de PE recicladas recicladas en productos rígidos duraderos son un lugar probable para que comience la coalición MBOLD antes de avanzar hacia un verdadero sistema circular de película a película de calidad alimentaria.

"Desbloquea lo que he estado llamando el Santo Grial del reciclaje de películas, que es la circularidad total de película a película", dice Pat Keenan, ingeniero principal de I+D de General Mills y miembro del consejo asesor editorial de Packaging World. “Permite a las marcas diseñar sus envases de película de manera que puedan calificar en los flujos de reciclaje. Y una vez que se ha utilizado como paquete y se ha recogido para su reciclaje, un reprocesador que trabaja con un convertidor puede limpiar ese material de película reciclado (potencialmente hasta obtener una calidad de calidad alimentaria) y luego convertirlo nuevamente en una película. Lo ideal sería que fuera muy similar al funcionamiento actual de las botellas de PET. Son botella a botella, sólo que esto sería película a película”.

Si bien la película de calidad alimentaria está en el punto de mira de la asociación, la realidad es más bien una progresión gradual. Pero lo importante es que, en este caso específico, todas las partes interesadas en la cadena de suministro no sólo están trabajando en paralelo hacia el mismo objetivo, sino que también están colaborando activamente en todo el círculo: desde la marca hasta el minorista. al consumidor, al transportista, al reciclador, al convertidor y nuevamente a la marca. Si la coalición MBOLD cumple su promesa, podría ser un modelo de circularidad transformador que sea reproducible en otros lugares.

La coalición liderada por MBOLD une a empresas e instituciones de investigación líderes a nivel mundial para crear una economía circular regional para películas flexibles y materiales de embalaje en el Alto Medio Oeste. Los miembros actuales de MBOLD incluyen a General Mills, Schwan's Company, Target, Ecolab, Cargill, Land O'Lakes y la Universidad de Minnesota. Estas y otras partes interesadas están colaborando a lo largo de la cadena de valor con el reciclador de películas Myplas USA, Inc. y el convertidor de películas Charter Next Generation (CNG) para crear una economía circular para películas que de otro modo no podrían reciclarse.

Esta nueva iniciativa ampliará la infraestructura de reciclaje de películas y el suministro de resina reciclada para su uso en nuevos productos, reduciendo las emisiones de gases de efecto invernadero según su regionalidad y limitando los residuos. Con inversión de miembros de MBOLD y otras partes interesadas, Myplas USA establecerá una planta de reciclaje mecánico de película flexible de última generación en Minnesota, la primera en los EE. UU. Programada para comenzar a operar a mediados de 2023, esta nueva planta de 170,000 pies cuadrados La planta de reciclaje mecánico tiene como objetivo reciclar casi 90 millones de libras de envases y películas de polietileno de baja y alta densidad (LDPE y HDPE) anualmente, cuando esté a plena capacidad.

Estados Unidos utiliza entre 12 y 15 mil millones de libras de empaques y películas flexibles anualmente, incluidos empaques de alimentos selectos, bolsas de compras, envolturas retráctiles, envolturas para paletas, sobres de comercio electrónico, bolsas para césped y jardín y envolturas para balas de heno, entre muchos otros productos. Pero se estima que sólo el 5% de las películas flexibles utilizadas en Estados Unidos se reciclan cada año y el resto se deposita en vertederos, se incinera o se libera al medio ambiente como basura.

"Estamos construyendo un ecosistema regional para apoyar enfoques circulares para películas flexibles", dice JoAnne Berkenkamp, ​​directora general de MBOLD, una iniciativa de GREATER MSP [Minneapolis-St. Pablo] Asociación. "Al trabajar juntos, estamos catalizando una nueva economía circular que ampliará el acceso al reciclaje de películas en el Alto Medio Oeste, aumentará el suministro de resina reciclada para su uso en nuevos productos cinematográficos y reducirá las emisiones".

La iniciativa incluye una inversión de capital combinada de $9,2 millones en Myplas USA por parte de los principales inversores General Mills, Schwan's Company y el convertidor de películas CNG con sede en Wisconsin, además de los inversores de apoyo Target y el especialista en reducción de residuos de agua Ecolab. La nueva planta de reciclaje de películas de Myplas estará en Rogers, Minnesota, al noroeste de Minneapolis, y empleará a unas 300 personas.

En comparación con los plásticos vírgenes, los estudios muestran que el uso de resinas de PE recicladas ofrece importantes beneficios durante su ciclo de vida, incluida una reducción del 65 % en la energía total utilizada, una reducción del 59 % en el consumo de agua y una reducción del 71 % en el potencial de calentamiento global.

Generar demanda de resina de PE reciclada también es clave para una economía circular próspera. Con ese fin, Charter Next Generation comprará resina reciclada de Myplas para usarla en una variedad de productos cinematográficos alimentarios, industriales y sanitarios. Los miembros de MBOLD, Cargill, General Mills, Schwan's Company, Land O'Lakes y la Universidad de Minnesota evaluarán posibles aplicaciones de productos utilizando resina reciclada con GNC. Land O'Lakes, Cargill, Schwan's Company y la Universidad de Minnesota explorarán oportunidades para dirigir los desechos de películas a Myplas USA para su reciclaje una vez que la planta esté operativa, proporcionando insumos esenciales para el reciclador.

La Alianza para Acabar con los Residuos Plásticos y los Socios de Circuito Cerrado están proporcionando financiamiento de deuda multimillonaria a Myplas USA para apoyar el desarrollo de su nueva instalación de reciclaje en Minnesota. El Departamento de Empleo y Desarrollo Económico de Minnesota también está apoyando a Myplas USA a través de $1 millón del Fondo de Inversión de Minnesota y $450,000 del Fondo de Creación de Empleo de Minnesota.

Conjurar de la nada una economía circular de película a película requiere la coordinación de las partes interesadas y un trabajo paralelo y contemporáneo. En lugar de los silos de partes interesadas mutuamente excluyentes antes mencionados, imagine el modelo MBOLD más como un diagrama de Venn, con objetivos compartidos y proyectos paralelos en la intersección de dos peldaños cualesquiera de la escalera.

"Lo que hace que este [proyecto] sea diferente es que nos estamos uniendo", dice Apurva Shah, directora de asociaciones estratégicas de CNG, haciendo referencia a un gráfico del modelo MBOLD, arriba. “Estamos en el eslabón de fabricación de películas, o 'fabricación de cosas', de esta cadena de suministro circular, pero también estamos muy comprometidos en ayudar a Myplas a ser un reciclador exitoso que nos suministre. Y hemos invertido en ayudar a General Mills, Schwan's y todos los demás socios que suministramos a utilizar [las películas que convertimos] a escala. Cuidar y apoyar cada lado de ese diagrama circular, creo que eso es lo que lo hace diferente”.

Según Shah, lo que inicialmente entusiasmó a CNG con el proyecto y llevó a su empresa a la mesa fue ver las instalaciones originales de Myplas en Ciudad del Cabo, Sudáfrica. Dice que está en una liga propia (al menos hasta que la planta de Minnesota esté terminada a mediados de 2023) en la producción de material de PCR de una calidad inusualmente alta.

"Trabajaremos con Myplas detrás de escena a medida que llegue el equipo para realizar pruebas iniciales y pruebas de conceptos", dice Shah. "Eso sucederá tan pronto como se instale el equipo, cuando comencemos a observar las diferentes calidades de los fardos que traen y a clasificarlos".

En el espacio PCR, hay tres categorías principales: grado A, grado B y PCR grado C. Shah dice que CNG se esforzará por asegurarse de que utilicen calidad A y B, y la tecnología de Myplas es la única capaz de proporcionarla.

Recíprocamente, el CNG está preparando su organización para estar lista para la salida del PCR del Myplas. Eso significa incorporar los activos adecuados para poder extruir películas con un alto contenido de PCR. La empresa ya cuenta con una gran base instalada de líneas de películas que pueden ejecutar PCR de alto contenido, pero Shah afirma que seguirá ampliándola mientras trabaja con Myplas en la construcción de sus instalaciones.

"Trabajaremos juntos para dar forma a cómo se ve eso y asegurarnos de que Myplas esté preparado para el éxito cuando comience", dice Shah.

Mientras tanto, General Mills y Schwan's están preparando sus organizaciones y sus equipos de envasado para utilizar PCR. Este es un viaje en sí mismo. Ambos están completando evaluaciones de riesgos, pruebas y validaciones, y están invirtiendo costos y energía en preparar a la organización para utilizar más PCR. Y han firmado compromisos con MBOLD para ayudar a suministrar a Myplas película de desecho de sus operaciones internas para ayudar a alimentar a la bestia con un insumo plástico. Lo mismo se aplica a los minoristas, cuyas operaciones internas producen una importante cantidad de películas de desecho, en forma de paquetes retráctiles y películas para paletas.

“Todos debemos ayudar a Myplas a tener éxito. MBOLD está pidiendo a las marcas que firmen una carta de compromiso para suministrar chatarra de plástico, eso es fundamental”, afirma Shah. “Y [CNG] ayuda a Myplas a desarrollar resinas de PCR que son ideales para el uso de películas con alto contenido de PCR, ahí es donde entramos y colaboramos entre nuestras dos empresas. Nuevamente, eso es lo que hace que este proyecto sea diferente. Todos hacemos lo que hacemos bien y lo que tenemos que hacer, pero también ponemos algo de cuidado, algo de interés y algo de energía para ayudar a nuestros socios a nuestro lado izquierdo y derecho en la cadena de suministro a tener éxito también. "

Efectivamente, marcas como General Mills y Schwan's están revisando sus respectivas carteras de productos y empaques, que en conjunto son bastante amplias según las diferentes categorías en las que participan, buscando oportunidades y viendo dónde pueden agregar PCR hoy.

"Y si lo piensas desde una perspectiva de marca o de negocio, antes de salir y asumir un compromiso de sustentabilidad, debes asegurarte de tener un suministro constante de alta calidad, porque no quieres terminar con algo "Esto es así y luego hay que revertirlo", dice Dave Chmura, gerente de I+D de Snacks de General Mills. “Y en eso también nos ayuda esta asociación. Ahora contamos con una fuente constante de PCR. Básicamente estamos revisando e identificando dónde podemos usar el material, y ahí es donde Apurva [Shah] y CNG son de gran ayuda porque nos ayudan con las aplicaciones”.

Una vez operativo, Myplas necesitará una fuente constante de insumos de películas para generar nuevos PCR. Hay un gran potencial con los envases que no están en contacto con los alimentos, particularmente en las intersecciones entre CPG, logística intermodal y minorista. Piense en todo el envoltorio estirable y envoltorio para palés que se incluye en la cadena de suministro y que los consumidores nunca ven. MBOLD pide a las partes interesadas en este segmento de la cadena de suministro que se comprometan a suministrar a Myplas contenido de película de desecho. Los revestimientos de cereales para Cascadian Farms de la marca General Mills están fabricados con revestimientos de contenido reciclado que también son reciclables.

"Durante los próximos dos años, con el apoyo de las empresas MBOLD, Myplas trabajará en cómo configurar realmente el abastecimiento de esa materia prima, de modo que tengamos un flujo constante hacia las instalaciones de Myplas", dice Julie Simonson, PhD, vicepresidenta de I+D e innovación de productos en Schwan's. Mientras tanto, dice que las marcas y CNG estarán “haciendo todo el trabajo de I+D que nos preparará para incorporar el PCR que está por llegar y, eventualmente, incorporarlo a nuestros envases. Los objetivos para los próximos dos años son poner en funcionamiento la planta, poner en marcha el suministro y hacer la parte final de esa economía circular, e incorporarlo a nuestros productos y embalajes”.

Sin estar relacionados con los envases para el consumidor, las películas agrícolas utilizadas en aplicaciones como almacenar y secar heno, a menudo contaminadas con tierra y piedras del campo, serán un insumo constante. Los miembros de MBOLD del sector agrícola, como Cargill y varias ONG agrícolas de Minnesota y Wisconsin, han asumido compromisos aquí.

“Y cabe destacar que Myplas es un reciclador. No son un transportista. Pero el componente de transporte es algo en lo que ellos están asumiendo el liderazgo”, añade Berkenkamp, ​​director general de MBOLD. “Y en algunos casos, eso puede resolverse en colaboración entre un generador o proveedor de esa película de desecho y Myplas, en el caso de ese tipo de fuentes comerciales e industriales.

“Para la coalición MBOLD en su conjunto, parte de lo que sucederá en los próximos 12 a 18 meses es analizar más de cerca estas oportunidades de suministro de residuos [de regreso a Myplas como materia prima], así como el uso y la demanda de aplicaciones para la resina reciclada. " ella dice.

Finalmente, desde el punto de vista del consumidor, se espera que las bolsas de plástico para comestibles y las bolsas de plástico PE para entrega en las tiendas sean otro flujo de entrada en algún momento; con suerte, uno en crecimiento, aunque la adopción por parte de los consumidores es lenta. Con un compromiso cada vez mayor con las películas monomaterial entre los proveedores de envases flexibles, este se presenta como un insumo cada vez más confiable. Sin embargo, todavía es necesaria la educación del consumidor.

El enloquecedor círculo vicioso detrás de muchos de estos esfuerzos de economía circular es que aparentemente están impulsados ​​por la demanda de los consumidores de envases más sostenibles. Pero hay una falta de conciencia sobre los flujos de reciclaje para la circularidad de las películas flexibles. El sistema de entrega en tiendas ha sido un medio altamente funcional y autosostenible para que los consumidores reciclen películas de PE, pero existe una falta general de concienciación al respecto. Lo mejor para la industria es crear conciencia sobre este programa.

Lo único que pueden hacer los transformadores, los propietarios de marcas y las ONG de sostenibilidad es mantener el pie en el acelerador en lo que respecta a la educación del consumidor, al tiempo que garantizan que terceros investiguen y certifiquen todas las prácticas legítimas. Esperando que un mayor número de consumidores adopten mejores comportamientos de reciclaje en torno a las películas, todas las partes interesadas tienen la intención de lograr una validación de terceros que sea reconocible para el público. Las instrucciones de reciclaje y reciclabilidad en las cajas de cereales de Cascadian Farms provienen del certificador externo how2recycle, de Sustainable Packaging Coalition (SPC). Esta certificación y educación son importantes para lograr la adopción y el cumplimiento por parte de los consumidores ahora y en el futuro.

“Estamos trabajando para certificar todas nuestras instalaciones y luego también certificar películas específicas con contenido PCR. Es increíblemente importante que haya una cadena de custodia completa y transparencia”, afirma Shah de CNG. “Eso es parte del trabajo que haremos durante los próximos 12 meses. Tenemos un par de sitios nuestros que ya están completamente certificados a través de un par de agencias diferentes, pero eso está absolutamente en nuestro radar. Myplas tendrá su propio proceso de certificación, uno de los claves será a través de la Asociación de Recicladores de Plástico [APR] para ser fuente certificada de PCR”.

Desde la perspectiva de la marca, estas certificaciones también son obligatorias, pero implican un conjunto diferente de estándares.

“Hoy, para nosotros, esa es la etiqueta How2Recyle. Y seguimos los protocolos de prueba cada vez que usamos esa etiqueta para ejecutarla a través de How2Recycle de Sustainable Packaging Coalition [SPC]. Y también existe un protocolo APR”, añade Chmura de General Mills.

Todas las partes interesadas con las que habló Packaging World dentro de la coalición MBOLD están de acuerdo en que el objetivo final es crear un ecosistema de reciclaje regional circular de película a película que sea capaz de producir materiales de calidad alimentaria. Pero todas las partes involucradas tuvieron muy claro que el mejor enfoque es un enfoque gradual desde el cine hasta los bienes duraderos y, finalmente, una verdadera circularidad.

En primer lugar, no todos los materiales cinematográficos que circulan por las instalaciones de Myplas serán perfectos, PE de grado A que está destinado a volver a su forma cinematográfica. Las películas flexibles de menor calidad podrían reciclarse (a veces denominadas downcycled) para fabricar alfombras o productos duraderos para exteriores, como terrazas, sillas de jardín o columpios, en forma de HDPE.

“Para las películas de PCR que no son de calidad alimentaria, existe una gama bastante amplia de aplicaciones. Ciertamente, las bolsas de basura son un área, al igual que muchos productos para el cuidado del hogar”, añade Shah. “Piense en el envoltorio que se envuelve alrededor del inodoro y los pañuelos de papel, o en varias bolsas que se usan en la parte trasera de la casa para transportar diferentes productos allí. Incluso hay algunas categorías que históricamente han utilizado PCR de calidad alimentaria, pero no necesariamente la necesitan. Estamos haciendo evaluaciones sobre eso. Un buen ejemplo serían las bolsas para diversos detergentes y envases de líquidos que se utilizan en el hogar. En realidad, hay muchas aplicaciones que no requieren PCR de calidad alimentaria, pero históricamente han utilizado PCR de calidad alimentaria porque eso era lo que estaba ampliamente disponible. Toda esa nueva investigación del uso de películas es una especie de viaje en el que nos encontramos ahora para comenzar a delinear lo que realmente necesita ser apto para uso alimentario y estar en contacto directo con los alimentos, y lo que no lo es”.

Para las General Mills y Schwan's del mundo, sin embargo, el objetivo son las películas de PCR aptas para uso alimentario, como por ejemplo en el caso de un revestimiento de película de PE de PCR en una caja de cereales. Las operaciones internas de muchos minoristas implican una gran cantidad de películas para envolver palés que deben desecharse o reciclarse. Los detalles aún no están firmes, pero los minoristas involucrados en la coalición MBOLD podrían desempeñar un papel activo en el transporte de películas usadas a Myplas para aumentar la materia prima de rPE y ayudar a Charter Next a crear nuevas películas.

“Incluso dentro de la PCR de calidad no alimentaria, estamos analizando nuestra cartera para intentar encontrar aplicaciones para utilizar el material. Y eso es lo bueno de tener a CNG, uno de nuestros socios cinematográficos de confianza, en nuestra relación”, dice Chmura. “Podemos analizar cosas como nuestras películas de empaquetado retráctil en este tipo de aplicaciones para comenzar con la PCR de grado no alimentario. No es que este sea un proceso mágico en el que accionamos un interruptor y, de repente, las películas aptas para alimentos se recolectan y reciclan. Esto realmente es una construcción para el futuro, pero nuestro objetivo sigue siendo la calidad alimentaria.

"Con suerte, llegará el día en que esto suceda más a escala, y no solo en la entrega en la tienda", concluye. “Esa es la visión de muchas personas diferentes: ampliar la colección, para ponérselo más fácil a los consumidores. Pero este es un paso en esa cadena de suministro y nos estamos posicionando para que en el futuro tengamos acceso a un suministro que satisfaga la demanda futura de PCR”.

La marca Red Baron de Schwan utiliza película de PE para envolver sus pizzas congeladas. Un estado futuro de este producto podría utilizar EPR en contacto con alimentos a través de la cadena de suministro de la coalición MBOLD. Con tantas partes móviles trabajando al unísono dentro de esta coalición, es difícil precisar dónde se encuentra este proyecto hoy. Por suerte, Mark Mikol de Schwan pinta hábilmente el siguiente cuadro para Packaging World.

“Lo comparo con un rompecabezas de mil piezas. ¿Dónde estamos en este rompecabezas? Tiramos todas las piezas sobre la mesa y encontramos las esquinas y algunas piezas de los bordes, y estamos construyendo a partir de ellas ahora mismo. Lo que ven ahora son sólo unas pocas piezas que se han juntado, pero hay muchas más piezas que tienen que encajar en el rompecabezas para que esto realmente funcione a toda velocidad, para que podamos completar todo el rompecabezas. Estamos en una etapa muy temprana del proceso, pero hemos establecido una piedra angular, una base. Esto es realmente el primer paso, las primeras piezas de ese rompecabezas que se unen. Y tenemos muchas esperanzas de que vengan más piezas para que podamos tener una imagen completa de una economía circular completa”.

Berkenkamp añade: “El objetivo es crear un ecosistema regional de participación empresarial para ayudar a una economía circular a impulsar los residuos de películas de polietileno. Y el ingrediente secreto para nosotros ha sido el compromiso de colaboración entre los miembros de MBOLD como Schwan's y General Mills y otros, el liderazgo a nivel de CEO y luego los socios de primer nivel de la cadena de valor en Myplas y Charter Next. Todos entendemos la naturaleza beneficiosa para todos de este tipo de colaboración.

“También diría que esperamos que otras empresas e instituciones se unan a nosotros en este viaje, y esperamos que el enfoque de MBOLD informe e inspire otros esfuerzos de economía circular en todo el país. Y estamos felices de compartir lo que estamos aprendiendo a medida que se desarrolla este viaje”.

Mikol de Schwan's concluye: “Como dice Pat [Keenan de General Mills], la circularidad entre películas y, eventualmente, la circularidad entre películas de calidad alimentaria, es realmente el Santo Grial. Pero donde estamos ahora quizás sea solo la base de la copa. Tenemos mucho camino por recorrer para construir todo el cáliz. Este es un primer paso muy emocionante, pero aún quedan muchos más pasos por delante”. VP

"Estamos entusiasmados de colaborar entre industrias para promover la innovación en el reciclaje de películas flexibles utilizadas en el embalaje de productos y más", dice Jeff Harmening, presidente y director ejecutivo de General Mills y copresidente de MBOLD. "Esta iniciativa refleja el compromiso de General Mills de regenerar nuestro planeta y muestra lo que es posible cuando trabajamos juntos para encontrar soluciones creativas a desafíos compartidos".

Dimitrios Smyrnios, director general de Schwan's Company, afirma: “Reducir el impacto medioambiental de nuestros envases es un compromiso fundamental para Schwan's. Por eso somos parte de esta inversión de capital conjunta en nueva infraestructura de reciclaje. Al devolver la película flexible a nuevos usos, podemos reducir el desperdicio y reducir la dependencia del plástico virgen. Es bueno para el medio ambiente y para nuestro negocio”.

"Myplas tiene una profunda pasión por el reciclaje de plásticos y estamos orgullosos de establecer nuestra primera planta en EE. UU. y nuestra sede en Minnesota", dice Andrew Pieterse, director ejecutivo de Myplas USA. “El compromiso, la inversión y el pensamiento innovador de nuestros socios, junto con la experiencia técnica de Myplas, serán transformadores para toda la región. No podemos esperar a empezar”.

Kathy Bolhous, directora ejecutiva de Charter Next Generation, dice: “Esta colaboración con MBOLD y Myplas USA está forjando un nuevo futuro para la innovación en envases. Ampliará nuestra cartera de películas sostenibles, creará una solución que se necesita con urgencia para la región y ayudará a satisfacer la creciente demanda de contenido reciclado en los envases”.